天然氣壓縮設備為往復活塞式。它通過曲軸、連桿及十字頭將回轉運動變為活塞在氣缸內的往復直線運動，并由此使工作容積作周期性變化，周而復始地完成吸氣、壓縮、排氣和膨脹四個循環。
對于氣缸蓋側工作容積，活塞由外止點向曲軸方向移動時，進氣閥開啟，排氣閥關閉，氣體通過進氣閥進入氣缸；活塞由內止點向外止點移動時，進氣閥和排氣閥均關閉，隨著氣缸內的氣體被壓縮壓力逐漸升高，當壓力超過排氣閥外的氣體壓力時，排氣閥開啟，高壓氣體排出氣缸；活塞移至外止點時，排氣結束。對于氣缸軸側工作容積與蓋側工作過程相反。對于多級壓縮機，上一級排出的氣體經冷卻分離后被送到下一級，再進行壓縮，最后一級排出的氣體經冷卻分離后輸出，向用戶提供壓縮氣體。
1、天然氣壓縮設備的選型和天然氣壓縮機數量應根據加氣站的進氣壓力、出站的排氣壓力，以及總加氣能力和加氣的工作特征確定。加氣母站還需設一臺備用天然氣壓縮機，加氣子站宜設一臺小型倒氣用壓縮機；
2、壓縮機動力機宜選用電動機，也可選用天然氣發動機；
3、壓縮機前應設緩沖罐；
4、設置壓縮機組的吸氣、排氣和泄氣管道時，應避免管道的振動對建、構筑物造成有害影響；
5、天然氣壓縮機宜單排布置，壓縮機房的主要通道寬度不宜小于2m；
6、運行管理宜采用計算機集中控制；
7、運行的安全保護應符合下列規定：
a、出口與第一個截斷閥之間應設安全閥，安全閥的泄放能力不應小于壓縮機的安全泄放量；
b、進、出口應設高、低壓報警和高壓越限停機裝置；
c、的冷卻系統應設溫度報警及停車裝置；
d、潤滑油系統應設低壓報警及停機裝置；
e、卸載排氣不得對外放散。回收的天然氣可輸至壓縮機進口緩沖罐；
f、排出的冷凝液應集中處理。
更新時間：2021-07-27 
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